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新型廢塑料改性造粒技術

2016-10-09 點擊量:

      對于廢塑料的機械物理回收方法而言,較后一步工藝很大比例都是采用單螺桿擠出機進行造粒。具體工藝就是將前期破碎、清洗、干燥后的物料碎片加入擠出機中,通過熔融塑化、過濾、混煉、排氣脫揮后進行造粒。

      針對廢塑料的再生造粒,一些技術要求和新料改性造粒是類似的,包括控制加工溫度,提升塑化質量、提高混煉效果等要求。一般廢料使用的終端用戶,將廢料與填充料和其他一些原料簡單混合后,通過單螺桿擠出機做出管材、板材、型材等制品。但其實采用這種傳統的方法生產出的制品品質并不好,原因是單螺桿擠出機混 煉、塑化的效果并不好。而且生產成本較高。為了解決這些問題,同時提高整個產業鏈的利潤,就產生了新型的、直接用廢塑料來改性造粒后成為專用料的技術!

針對回收混雜料與高污染回收料再生處理的特點,具體按照采用機器的不同,分為兩種方法:

一、由兩臺單螺桿擠出機組成的高效雙階排氣擠出造粒集成化處理設備。

集成化處理設備主要包含:

    1、計量加料裝置1;

    2、單螺桿主擠出機;

    3、抽真空排氣口;

    4、超大面積過濾裝置;

    5、計量加料裝置2;

    6、排氣式單螺桿擠出機;

    7、水環切粒裝置;

    8、脫水機;

    9、振動篩;

   10、風送料倉。

技術優勢:
1、選用長徑比短的主擠出機,縮短物料在擠出機螺桿中的停留時間,降低剪切影響;
?2、采用超大面積過濾裝置,延長換網時間,減少換網次數,有效的提高對雜質的過濾效果,提高生產效率;
3、對主擠出機和排氣式擠出機采用分開的驅動電機和轉速控制系統,可以獲得較低的生產比能耗;?
4、可以針對主擠出機和排氣式擠出機采用靈活的螺桿直徑和轉速設計方案,從而提高生產處理能力,獲得高產量;
?5、在熔融物料進入排氣式單螺桿基礎前設置計量加料裝置,可以增加熔體的接觸面積,同時使熔體保持較低的流動壓力力,從而增強排氣效果,提升再生塑料的質量;
6、集成處理設備直接生產制品時,如需要加入玻纖等添加材料增強改性,可以在物料經過過濾器后采用計量加料裝置2加入,從而降低了由于高剪切所導致的添加材料破碎率。

二、由一臺單螺桿擠出機、熔體齒輪泵和一臺雙螺桿擠出機的組合設計。

集成化處理設備主要包含:

    1、計量加料裝置1;

    2、單螺桿主擠出機;

    3、抽真空排氣口;

    4、超大面積過濾裝置;

    5、熔體齒輪泵裝置;

    6、排氣式雙螺桿擠出機;

    7、計量加料裝置2;

    8、水環切粒裝置;

    9、脫水機;

   10、振動篩;

   11、風送料倉。

 技術優勢:
1、這種單螺桿雙螺桿的集成設備設計方案具有很好的物料適應性,可以應用于多種不同的物料及混雜料。?
2、單螺桿雙螺桿集成設備與雙階單螺桿集成設備相比較,單螺桿長度縮短,熱應力影響減少,雙螺桿擠出機可以實現精確計量加料,有助于進一步提升再生料質量。
?3、熔融物料經過大面積過濾器后,經過熔體齒輪泵建壓,進入雙螺桿擠出機,通過控制熔體齒輪泵的轉速,即可以解決熔融物料經過過濾器后的流動壓力控制問題,同時也解決了雙螺桿擠出機的計量供料問題,從而與填充物料的計量加料裝置相配合,較高精度地控制填充物料所占的比例。
?4、雙螺桿擠出機設有排氣裝置,用于脫除熔融物料中的揮發成份。

       廢塑料經過這兩種設備造粒后,原料的附加值得到大幅度提升,提高了出售的價格,提高了工廠的利潤,同時也為制品工廠拉長產業鏈提供了一個新的思路。  

       可以看出,塑料回收機器制造企業針對廢塑料的清洗、分選及再生造粒等工藝領域開展了大量的研究探索,一批具有較強應用性的新技術與新成果已經實現產業化。從相關新技術與設備的研發中,即體現了塑料回收機器制造企業對推進廢塑料回收再生產業的節能降耗與綠色化的高度重視和不懈努力,也為廢塑料回收再生產業的 技術升級和企業轉型探索了一條可持續的發展道路,為相關材料、制品生產企業提供了新的發展思路!

 


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